驗(yàn)室氣路系統(tǒng)功能：

1、滿足不同實(shí)驗(yàn)對(duì)氣體和安全的要求。

2、采用匯流排供氣設(shè)備進(jìn)行雙瓶手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)切換。

3、帶低壓報(bào)警裝置。

4、實(shí)時(shí)監(jiān)測氣體壓力、濃度檢測報(bào)警和排風(fēng)，確保客戶正常的氣體需求和生命財(cái)產(chǎn)安全。

集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：安全、經(jīng)濟(jì)、純度和工作流程。

安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的一個(gè)安全區(qū)域，使用者可以通過配備的遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)在緊急狀況下切斷氣體供應(yīng)；鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距，工作場所附件不再有高壓設(shè)備，有毒或可燃?xì)怏w泄露的潛在危險(xiǎn)也得以避免；鋼瓶的操作仍必須由培訓(xùn)合格的人員來操作以減少重大事故發(fā)生的機(jī)率。

經(jīng)濟(jì)性：建立一個(gè)集中的氣瓶室可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，在更換氣瓶時(shí)不必切斷氣體，以保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。用戶只需要管理更少的鋼瓶，支付更少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂孟嗤瑲怏w的所有使用點(diǎn)都來自相同的氣體源。這種供應(yīng)模式最終將降低運(yùn)輸成本，減少空瓶子中剩余的氣體量，并確保良好的鋼瓶管理。

純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)率降低。

工作流程：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處，這樣的話可以更合理的設(shè)計(jì)工作場所；通過監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)也能夠更輕松地控制供氣過程。這樣，工作流程得到明顯的優(yōu)化。

實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)：

在實(shí)驗(yàn)室中，采用集中供氣的方式輸送高純氣體，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、保持氣體純度。集中供氣切換系統(tǒng)是為實(shí)驗(yàn)室高純度氣體的供應(yīng)而設(shè)計(jì)的氣瓶供氣系統(tǒng)(其漏氣率1*10-8mbar l/s)，標(biāo)準(zhǔn)配置下，每個(gè)氣瓶均配有高壓吹掃閥，以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度

2、不間斷氣體供應(yīng)。集中供氣切換系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。

3、氣體壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓(一級(jí)由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級(jí)由使用點(diǎn)的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。

4、高效率。通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。

5、操作簡便。所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運(yùn)安裝等操作，更節(jié)約時(shí)間及成本費(fèi)用。

6、減少氣瓶的租金。采用集中供氣系統(tǒng)，可減少對(duì)氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用成本。

7、減少分子篩損耗。通過集中供氣能更好的控制氣體純度(通過清洗，吹掃)，可有效地減少數(shù)派對(duì)分子篩的使用量(節(jié)約成本)。

8、無氣瓶在實(shí)驗(yàn)室中。 采用集中供氣系統(tǒng)意味著實(shí)驗(yàn)室中沒有氣瓶裝備，有如下好處：

提高安全性。氣瓶可能倒地而導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。

提高安全感。氣瓶可能導(dǎo)致氣體泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況。

節(jié)省空間。從實(shí)驗(yàn)室移走氣瓶可空出更多的實(shí)驗(yàn)空間。

9、其它好處。降低控制閥的損壞和丟失率，縮短氣閥與儀器間的連接管路的長度，更為方便。

實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng) 設(shè)計(jì)裝修 改造WOL

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